Oluklu mukavvanın mukavemetini ve iyi yapışmasını sağlamak için, oluklu mukavvanın oluşumu oluklu mukavva üretim hattının farklı konfigürasyonlarına göre ayarlanmalıdır.
1. Oluklu şekillendirme, tek taraflı makineye giren oluklu taban kağıdının nem içeriği %9 ile %12 arasında kontrol edildiğinde en idealdir. Oluklu taban kağıdının nem içeriği yukarıdaki endeksten yüksek olduğunda, ön ısıtma alanını artırarak veya hızı azaltarak çözelti artırılabilir; oluklu taban kağıdının nem içeriği yukarıdaki endeksten düşük olduğunda, çözelti püskürtülebilir. Yazar, tek taraflı oluklu mukavvanın hızlı kağıt beslemesi yoluyla üst geçit konveyör bandında pozitif bir şekilde olduğunda ve istifleme mesafesi tutarlı olduğunda, taban kağıdının ve oluklu taban kağıdının nem içeriğinin daha iyi ayarlandığına ve nem içeriğinin daha uygun olduğuna inanmaktadır. Üst geçide istiflenen tek taraflı oluklu mukavva sayısı çok fazla olmamalıdır, ancak çift taraflı makinenin durmamasını sağlamak için, tek taraflı makine kağıt değiştirdiğinde üst geçide istiflenen tek taraflı oluklu mukavva sayısı uygun şekilde artırılabilir.
2. Kurutucunun sıcaklığı, oluklu mukavvanın nem içeriği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Oluklu mukavva üretim hattının ısıtma bölümü genellikle üç gruptan (veya dört gruptan) oluşur. Isıtma plakalarının sayısı, ısıtma plakalarının boyutu ve oluklu mukavva üretim hattının hızı tarafından belirlenir ve her grup bağımsız bir kontrol vanası ile donatılmıştır. Tek taraflı oluklu mukavvanın kurutucuya girmeden önce nem içeriğinin temelde aynı olmasını sağlamak için, üçlü ön ısıtıcıdaki tek taraflı oluklu mukavvanın ön ısıtma alanı ayarlanabilir. Ayarlama yöntemi şudur: nem içeriği çok yüksek olduğunda, ön ısıtma alanı artırılır; nem içeriği çok düşük olduğunda, ön ısıtma alanı azaltılır.
3. Oluklu mukavva üretim süreci çok fazla ısı aldığından, doymuş buharın bir kısmı ön ısıtıcıda ve oluklu silindirde yoğuşmuş suya dönüşecek ve bu genellikle buhar kapanı aracılığıyla boşaltılabilir. Yoğuşmuş suyun normal şekilde boşaltılmasını sağlamak için yazar, sıcaklığın göreceli stabilitesini sağlamak için buhar kapanının önündeki baypas boru vanasının her 4 saatte bir 3 ila 5 dakika açılmasını önermektedir. Uygulanan tutkal miktarını kontrol edin. Oluklu mukavva yapmak için genellikle mısır nişastası yapıştırıcısı kullanılır. Ana bileşenleri şunlardır: mısır nişastası, su, sodyum hidroksit ve boraks. Oluklu mukavva üretim hatlarının farklı konfigürasyonları ve hızları nedeniyle, hazırlanan yapıştırıcının viskozitesi, konsantrasyonu ve jelatinleşme sıcaklığı da farklıdır. Uygulanan tutkal miktarıyla birlikte oluklu mukavvanın su içeriği de değişir. Uygulanan tutkal miktarı fazla olduğunda, oluklu mukavvanın su içeriği de fazla olur ve bunun tersi de geçerlidir. Tek taraflı makineler ve çift taraflı makineler için, tutkal silindiri ile sınır tutkal silindiri arasındaki boşluk genellikle 0,2 mm ~ 0,25 mm'dir; tek taraflı makinenin oluklu silindiri ile tutkal silindiri arasındaki boşluk genellikle 0,1 mm ~ 0,2 mm'dir; çift taraflı makine basınç silindiri (dokunmatik basınç çubuğu) ile tutkal silindiri arasındaki boşluk, tek taraflı oluklu mukavvanın yüksekliğinden 0,05 mm ~ 0,1 mm biraz daha düşük olmalıdır. Yukarıdaki boşluk bir kalınlık ölçer ile ölçülebilir, ancak iki silindir paralel olmalıdır.
Sıcaklık ve bağıl nem (yaz ve kış) değiştikçe, uygulanan tutkal miktarı da azalır. Bunun nedeni, yapıştırıcının viskozitesinin yazın daha ince hale gelmesidir. Konsantrasyon, katı içeriği uygun şekilde artırılarak ve yüksek halka basınç indeksine ve zayıf nem emilimine sahip oluklu taban kağıdı kullanılarak ayarlanabilir; yapıştırıcının akışkanlığı kışın zayıftır. Yapıştırıcının sıcaklığı, yapıştırıcının iyi akışkanlığa sahip olmasını sağlamak için artırılabilir. Oluklu mukavvanın mukavemetini etkileyen yukarıdaki faktörlere ek olarak, operatörün sorumluluk duygusu ve teknik seviyesi güçlendirilmeli, böylece her operatör dikkatlice gözlemleyebilir, dikkatlice ayarlayabilir ve işlem gereksinimlerine göre sıkı bir şekilde çalışabilir, böylece yüksek kaliteli oluklu mukavva üretilebilir.